高分子脱硝的实现依赖完整的工艺系统，该系统主要由原料储存及上料单元、计量及给料单元、输送单元、分配及喷射系统、控制系统五大部分构成，各单元协同运行以确保脱硝效果稳定：
1. 储存及上料单元：脱硝剂需存放于室内干燥通风场地，储仓宜采用304不锈钢材质，内壁光滑耐磨（粗糙度Ra≤1.6μm），有效容量按锅炉最大连续蒸发量工况下30h总消耗量设计，配套搅拌破拱、气吹破拱等装置，上料方式可采用电动葫芦、真空自动上料等；
2. 计量及给料单元：每套系统配置称重计量与给料设备，一用一备，可实时显示并调节给料流量，通过可调给料螺旋机、称重模块及自动控制单元协同，精确控制脱硝剂投加量，给料流量设计裕度不小于最大消耗量的10%；
3. 输送单元：采用气力输送方式，确保脱硝剂均匀输送至喷射点，输送管道需具备耐腐蚀、耐磨损特性；
4. 分配及喷射系统：根据炉膛工况，将脱硝剂均匀分配至各喷枪，喷枪需耐高温，脱硝系统投用时，喷枪冷却系统需持续运行；
5. 控制系统：可根据NOx设定值和实时反馈值，自动调节喷量，同时适配焚烧炉燃烧工况变化，控制喷嘴在合适温度点喷入，最大化脱硝效率。
